Trois principaux procédés de formage des coudes de tuyaux

1. Formage par poussée à chaud

Le processus de formage de coudes de tuyaux à chaud consiste à utiliser une machine à pousser les coudes, un moule à noyau et un équipement de chauffage dédiés pour faire avancer l'ébauche du moule sous la poussée de la machine à pousser, qui est chauffée, dilatée et tordue pour lui donner forme. pendant le mouvement. La caractéristique de déformation des coudes poussés à chaud consiste à déterminer le diamètre de l'ébauche de tuyau sur la base de la règle du volume constant avant et après la déformation plastique des données métalliques. Le diamètre de l'ébauche de tuyau sélectionné est plus petit que le diamètre du coude, et le processus de déformation de l'ébauche est contrôlé par le moule à noyau, provoquant la compression du mouvement du métal au niveau de l'arc intérieur, compensant ainsi les autres parties qui ont été amincies en raison de l'expansion. puis obtenir un coude avec une épaisseur de paroi uniforme. Le processus de formage de coudes de tuyaux à chaud présente les caractéristiques d'une belle apparence, d'une épaisseur de paroi uniforme et d'un fonctionnement continu, ce qui convient à la production de masse. Par conséquent, elle est devenue la principale méthode de formage pour les coudes de tuyaux en acier au carbone et en acier allié, et est également appliquée dans le formage de certains coudes de tuyaux en acier inoxydable standard.

Les méthodes de chauffage dans le processus de formage comprennent le chauffage par induction à moyenne fréquence ou à haute fréquence (l'anneau chauffant peut être à plusieurs anneaux ou à facteur unique), le chauffage à la flamme et le chauffage au four à réverbère. La méthode de chauffage choisie dépend des exigences des produits formés et de la situation énergétique

Résolution.

2. Formage par emboutissage

L'emboutissage des coudes de tuyaux est le premier processus de formage appliqué à la production par lots de coudes de tuyaux sans soudure. Aujourd'hui, il a été remplacé par l'extrusion à chaud ou d'autres procédés de formage dans la production de coudes de tuyaux standard couramment utilisés. Cependant, dans certains coudes de tuyaux standard, en raison de la faible quantité de production, une épaisseur de paroi excessivement épaisse ou mince. Le produit est toujours utilisé lorsqu'il existe des exigences particulières. Le formage par emboutissage du coude de tuyau sélectionne une ébauche de tuyau égale au diamètre extérieur du coude de tuyau et utilise une presse pour limiter directement le formage dans le moule. Avant l'estampage, l'ébauche de tube est placée sur le moule inférieur, et le noyau interne et le moule d'extrémité sont chargés dans l'ébauche de tube. Le mouvement vers le bas du moule supérieur est initialement limité et la courbure est formée par la liaison du moule extérieur et l'effet de support du moule intérieur.

Par rapport au processus de pressage à chaud, la qualité d’apparence du formage par emboutissage n’est pas aussi bonne que la première ; L'arc extérieur du coude de tuyau embouti est dans un état d'étirement pendant le formage, et il ne reste aucun métal restant dans les autres pièces pour compenser, de sorte que l'épaisseur de paroi au niveau de l'arc extérieur est réduite d'environ 10 %. Cependant, en raison de son applicabilité à la production de pièces uniques et de son faible coût, le procédé d'emboutissage de coudes de tuyaux est souvent utilisé pour la production de petits lots et de coudes à parois épaisses.

Les coudes de tuyaux emboutis peuvent être divisés en deux types : l’estampage à froid et l’estampage à chaud. Habituellement, le marquage à froid ou le marquage à chaud ne peuvent être sélectionnés qu'en fonction de la nature des données et de l'équipement. Le processus de formage du coude de tuyau de pétrissage à froid est réalisé en utilisant une machine de formage de coude de tuyau dédiée pour placer l'ébauche de tube dans le moule extérieur. Une fois les moules supérieur et inférieur fermés, l'ébauche de tube se déplace le long de l'espace réservé par les moules intérieur et extérieur sous la poussée de la tige de poussée, complétant ainsi le processus de formage.

Le coude de tuyau fabriqué à l'aide du processus de pétrissage à froid de moules internes et externes a une belle apparence, une épaisseur de paroi uniforme et une erreur à petite échelle. Par conséquent, ce processus est souvent utilisé pour la formation de coudes de tuyaux en acier inoxydable, en particulier de coudes de tuyaux en acier inoxydable à paroi mince. Les exigences de précision pour les moules internes et externes utilisés dans ce processus sont élevées ; Les exigences d’erreur d’épaisseur de paroi pour les ébauches de tuyaux sont également assez strictes.

3. Autres méthodes de formage

En plus des trois processus de formage couramment utilisés mentionnés ci-dessus, il existe également un processus de formage pour les coudes de tuyaux sans soudure qui consiste à malaxer l'ébauche de tube dans le moule extérieur, puis à la façonner à travers la boule intérieure de l'ébauche de tube. Cependant, ce processus est relativement compliqué, prend du temps à mettre en œuvre et la qualité du formage n'est pas aussi bonne que le processus susmentionné, il est donc rarement utilisé.

Les coudes de tuyaux emboutis ne peuvent être fabriqués qu'avec de petits diamètres. Si la norme de tuyau est trop grande, il est difficile d'acheter des coudes de tuyau emboutis finis et les coudes de tuyau de soudage ne peuvent être utilisés que. Parce qu'il y a plus de cordons de soudure sur les coudes de tuyaux soudés, la fonction de coupe n'est pas aussi bonne que l'estampage des coudes de tuyaux, qui sont sujets à la corrosion et aux fuites. Et comme les coudes de tuyaux estampés sont produits par lots, ils sont moins chers que les coudes de tuyaux soudés. Il existe désormais des coudes de tuyaux moulés avec précision qui peuvent être fabriqués en 316L, avec une meilleure résistance à la corrosion.